Для OEM-поставок,Сянсин Синьпоставляет прецизионный плоский рычаг с ЧПУ на основе 2D-чертежей, 3D-файлов или утвержденных образцов. Вместо того, чтобы рассматривать монтажное отверстие, плоское тело и фасонный конец как несвязанные элементы, маршрут обработки планируется вокруг фактического соединения компонента и функции движения.
Для деталей тонкой или средней толщины подготовка заготовки может быть выбрана в зависимости от допуска на размеры, качества кромки и объема производства. Затем используется прецизионная обработка на станке с ЧПУ для критических монтажных отверстий, торцевой геометрии и заданных опорных поверхностей. Это позволяет детали оставаться экономичной, не жертвуя размерами, которые напрямую влияют на сборку.
Когда рычажный механизм работает вокруг штифта, вала или крепежного элемента, диаметр и положение монтажного отверстия можно проверить как функциональные характеристики. Переход кромки и обработку углов также можно контролировать, чтобы уменьшить заусенцы, предотвратить помехи и улучшить управляемость во время сборки.
Этот тип компонентов обычно подходит для механизмов автоматизации, арматуры, промышленного оборудования, систем регулировки, механических связей, узлов управления и других применений, требующих тонкого жесткого соединительного элемента.
| Параметр | Подробности |
| Тип продукта | Плоский механический рычаг |
| Основной процесс | Фрезерование с ЧПУ/прецизионное сверление/обработка профилей |
| Дополнительный пустой процесс | Лазерная резка/водоабразивная резка/обработка с ЧПУ |
| Материал | Нержавеющая сталь/углеродистая сталь/легированная сталь/алюминий/латунь/медь |
| Общая длина | Согласно рисунку |
| Ширина | Индивидуальные |
| Толщина | Индивидуальные |
| Монтажное отверстие | Согласно рисунку |
| Конечный профиль | Угловая/закругленная/нестандартная геометрия |
| Общая толерантность | Обычно ±0,01 мм |
| Критические особенности | Согласно чертежу и обзору процесса |
| Шероховатость поверхности | Согласно рисунку |
| Краевое состояние | Удаление заусенцев/с фаской/закругление |
| Обработка поверхности | Полировка/пассивация/черный оксид/покрытие/анодирование |
| минимальный заказ | Доступен 1 шт. Прототип |
| Время выполнения образца | Обычно через 3–5 дней после технического подтверждения |
| Время выполнения партии | Обычно 10–15 дней, в зависимости от процесса и количества |
| Форматы чертежей | PDF/DWG/DXF/STEP/IGES/SolidWorks |
Тонкая цельная геометрия полезна там, где требуется жесткое соединение, не занимающее лишнего места для установки.
| Особенность дизайна | Функциональная выгода |
| Плоское тело | Подходит для узких механических помещений |
| Прецизионное монтажное отверстие | Поддерживает позиционирование штифта, вала или крепежа |
| Закругленный конец отверстия | Обеспечивает материал вокруг точки крепления |
| Формованный противоположный конец | Может соответствовать особому движению или геометрии установки |
| Цельная структура | Предотвращает ошибки сварного или многокомпонентного соединения. |
| Контролируемая толщина | Помогает поддерживать зазор при перемещении сборок. |
| Края без заусенцев | Уменьшает помехи и риск при сборке |
Производство плоского рычажного компонента не ограничивается одним методом обработки. Маршрут можно выбрать в зависимости от требований к толщине, точности, количеству и качеству кромки.
| Этап производства | Главная контрольная точка |
| Обзор чертежей | Подтвердите размеры, положение отверстий и функциональные поверхности. |
| Выбор материала | Выбирайте материал с учетом нагрузки и окружающей среды. |
| Подготовка заготовки | ЧПУ, лазер или гидроабразивная резка в зависимости от проекта |
| Обработка профиля | Контролируйте ширину, форму конца и внешний контур |
| Точное сверление | Монтажное отверстие станка и указанная зенковка, если требуется. |
| Контроль толщины | Сохранение плоскостности и необходимой толщины сечения. |
| Удаление заусенцев | Удаление острых кромок и заусенцев при обработке. |
| Отделка поверхности | Нанесите полировку, покрытие, пассивацию или другую отделку. |
| Проверка размеров | Проверьте длину, ширину, отверстие и справочные размеры. |
| Проверка плоскостности | Проверьте, если указано на рисунке. |
| Заключительная уборка | Удалите остатки резания и масло |
| Упаковка | Защитная упаковка в соответствии с требованиями отгрузки. |
Стандартные размеры ЧПУ обычно контролируются в пределах ±0,01 мм. Более жесткие требования к монтажным отверстиям, положению отверстий или характеристикам сопряжения можно оценить индивидуально. При подходящей геометрии детали и условиях обработки конкретные характеристики могут достигать возможностей оборудования примерно ±0,001 мм.
Мы можем оценить алюминиевые сплавы, нержавеющие стали, углеродистые и легированные стали, латунь, медь и другие подтвержденные обрабатываемые материалы по прочности, коррозионной стойкости и потребностям применения.
Да. Общая длина, ширина, толщина, диаметр монтажного отверстия, закругленный конец, угловой наконечник и другая геометрия могут быть изготовлены по чертежам заказчика.
Да. Xiangxing Xin поддерживает создание прототипов с ЧПУ на основе чертежей, начиная с одной детали, что позволяет клиентам проверять соответствие и функционирование перед серийным производством.
При первом сотрудничестве стоимость образца оценивается в зависимости от сырья и сложности обработки. Для подходящих проектов согласованная стоимость образцов может быть зачтена или возмещена после последующего производственного заказа.
Для определения размеров и допусков рекомендуется использовать чертежи PDF, DWG и DXF. Также принимаются файлы STEP, IGES и SolidWorks. Пожалуйста, укажите материал, количество, качество поверхности и требования к критическим допускам, если таковые имеются.
Компания Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. обеспечивает производство прецизионных металлических компонентов на основе чертежей, сочетая инженерную экспертизу, обработку прототипов, проверку и повторное производство в одном рабочем процессе.
Не для каждой плоской соединительной части требуется один и тот же маршрут. В зависимости от толщины, допуска и количества заготовки могут быть изготовлены с использованием станков с ЧПУ, лазерной резки или гидроабразивной резки до окончательной обработки важных деталей.
Для деталей рычажного механизма одного точного диаметра отверстия недостаточно. Положение отверстия относительно противоположного конца и внешнего профиля может напрямую влиять на перемещение механизма, поэтому эти взаимосвязи можно рассматривать как точки функционального контроля.
Доступные материалы для обработки включают алюминиевые сплавы, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, легированную сталь, латунь, медь и другие подходящие металлы, что упрощает согласование целевых показателей прочности, коррозионной стойкости, веса и стоимости.
Производство цельных прототипов поддерживается для деталей на основе чертежей, что полезно для проверки конструкции, механических испытаний и подтверждения соответствия перед более крупными заказами.
Компания Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. имеет возможности токарной, токарно-фрезерной, 3-, 4- и 5-осевой обработки с ЧПУ. Для более крупных ротационных проектов два токарных станка с ЧПУ могут обрабатывать детали диаметром около 1500 мм при условии проверки чертежей.
Плоский рычаг с прецизионной обработкой на станке с ЧПУ может быть изготовлен с контролируемыми базами обработки и точками повторного контроля после утверждения прототипа, что помогает поддерживать постоянство размеров в последующих партиях.
Компания Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. работает в соответствии с системами управления качеством ISO 9001 и IATF 16949. Сертификаты материалов, отчеты о проверке размеров и другие согласованные документы о качестве могут быть подготовлены в соответствии с требованиями проекта.
Адрес
№ 168 Тонглиан -роуд, Деревня Хуган, Синмин -Таун, Тонганский район, Сямен
Тел.
Электронная почта
