Металлическая литьяэто процесс, который использует три основных элемента, а именно машины, плесени и сплавы, для объединения давления, скорости и времени. Это специальный метод литья с небольшим количеством или отсутствием резки, который быстро развивался в современной технологии обработки металлов. Это процесс, в котором расплавленный металл заполняется в плесени под высоким давлением и высокой скоростью, и кристаллизуется и закрепляется под высоким давлением, чтобы сформировать литье.
Оборудование, нанесенное на матрицу, преобразует электрическую энергию двигателя в гидравлическую энергию насоса через двигатель для выполнения действий (то есть открытие и закрытие формы и распыление расплавленного металла в полость формы).
Инъекционная частьМеталлическая литьяИспользует энергию гидравлической системы, чтобы протолкнуть удары, тем самым выталкивая расплавленный металл в полость формы. Перед тем, как расплавленный металл попадает в полость формы, он проходит через канал потока, называемый бегуном, и часть с меньшей площадью поперечного сечения, называемой затвором. Ворота выполняет функцию ускорения потока металла, а также позволяет легко отделить систему бегунов от литья.
Преимущества: он может производить металлические детали со сложными формами, четкими контурами, тонкими стенами и глубокими полостями; высокая эффективность производства; Высокая скорость использования материалов, и для получения желаемой формы продукта требуется лишь небольшое количество последующей обработки.
Недостатки: часто есть поры и оксидные включения в отливки; Размер отливок ограничен, а типы сплавов ограничены.
Сплав Die Casting - один из ключевых элементовМеталлическая литьяпроизводство. При выборе сплавов для литья матрицы должны быть полностью рассмотрены его производительность, производительность процесса, случаи использования, производственные условия и т. Д..
Сплав Al-Si: интервал температуры кристаллизации невелик, кремниевая фаза в сплаве имеет большую скрытую скрытую тепло и большую удельную теплоемкость, а коэффициент линейного сокращения также относительно невелик.
Al-MG сплав: хорошие механические свойства при комнатной температуре. Сильная коррозионная стойкость, относительно плохие характеристики литья, большие колебания механических свойств и эффекты толщины стенки.
Аль-ZN сплав: после естественного сбоя отливки могут получить более высокие механические свойства.
Выбор машин для литья матрицы оказывает очень важное влияние на многие аспекты процесса производства литья, таких как качество продукта, эффективность производства и затраты на управление. С этой целью, это очень техническая и экономичная задача, чтобы разумно выбрать подходящую машину для выписки.
Классификация машин с камерой, камериальная камера: цинковый сплав, магний сплав и т. Д.; Холодная камера-матрица: цинк сплав, магниевый сплав, алюминиевый сплав, медный сплав и т. Д.; Вертикальная машина-матрица: цинк, алюминий, медь, свинец, олово.
Разница между горячей камерой и холодной камерой состоит в том, погружена ли система инъекции машины-матрицы в растворе металлического. Машины, нанесенные на матрицу, также могут быть разделены на горизонтальные и вертикальные типы.
